420x可調(diào)式減壓穩(wěn)壓閥

420x可調(diào)式減壓穩(wěn)壓閥該產(chǎn)品是我公司工程技術(shù)人員參照*產(chǎn)品進(jìn)行設(shè)計和制造的.閥體采用了全通道流線型設(shè)計,流體阻力小、流量大.在傳動方式上采用了水力操作,即利用管道中的水壓自動才做主閥瓣的上下移動,控制閥口開度,調(diào)節(jié)下游壓力,使下流壓力維持在導(dǎo)閥彈簧設(shè)定的壓力值上.當(dāng)下游壓力超過設(shè)定值時,減壓閥將自動關(guān)閉,保證出口壓力不變.

420x可調(diào)式減壓穩(wěn)壓閥該產(chǎn)品是生活給水、消防系統(tǒng)及工業(yè)給水系統(tǒng)的理想產(chǎn)品,歡迎選購.

減壓閥的選用標(biāo)準(zhǔn)： 　　

1、在給定的彈簧壓力級范圍內(nèi)，使出口壓力在大值與小值之間能連續(xù)調(diào)整，不得有卡阻和異常振動；

2、對于軟密封的減壓閥，在規(guī)定的時間內(nèi)不得有滲漏；對于金屬密封的減壓閥，其滲漏量應(yīng)不大于大流量的0.5%； 　　

3、出口流量變化時,直接作用式的出口壓力偏差值不大于20%,先導(dǎo)式不大于10%； 　　

4、進(jìn)口壓力變化時，直接作用式的出口壓力偏差不大于10%，先導(dǎo)式的不大于5%； 　　

5、通常，減壓閥的閥后壓力應(yīng)小于閥前壓力的0.5倍； 　　

6、減壓閥的應(yīng)用范圍很廣，在蒸汽、壓縮空氣、工業(yè)用氣、水、油和許多其他液體介質(zhì)的設(shè)備和管路上均可使用，介質(zhì)流經(jīng)減壓閥出口處的量，一般用質(zhì)量流量或體積流量表示； 　　

7、波紋管直接作用式減壓閥適用于低壓、中小口徑的蒸汽介質(zhì)； 　　

8、薄膜直接作用式減壓閥適用于中低壓、中小口徑的空氣、水介質(zhì)； 　　

9、先導(dǎo)活塞式減壓閥，適用于各種壓力、各種口徑、各種溫度的蒸汽、空氣和水介質(zhì)， 　　若用不銹耐酸鋼制造，可適用于各種腐蝕性介質(zhì)； 　　

10、先導(dǎo)波紋管式減壓閥，適用于低壓、中小口徑的蒸汽、空氣等介質(zhì)； 　　

11、先導(dǎo)薄膜式減壓閥，適用于低壓、中壓、中小口徑的蒸汽或水等介質(zhì)； 　　

12、減壓閥進(jìn)口壓力的波動應(yīng)控制在進(jìn)口壓力給定值的80%～105%，如超過該范圍，減壓前期的性能會受影響； 　　

13、通常減壓閥的閥后壓力應(yīng)小于閥前壓力的0.5倍； 　　

14、減壓閥的每一檔彈簧只在一定的出口壓力范圍內(nèi)適用，超出范圍應(yīng)更換彈簧； 　　

15、在介質(zhì)工作溫度比較高的場合，一般選用先導(dǎo)活塞式減壓閥或先導(dǎo)波紋管式減壓閥； 　　

16、介質(zhì)為空氣或水（液體）的場合，一般宜選用直接作用薄膜式減壓閥或先導(dǎo)薄膜式減壓閥； 　　

17、介質(zhì)為蒸汽的場合，宜選用先導(dǎo)活塞式或先導(dǎo)波紋管式減壓閥； 　　

18、為了操作、調(diào)整和維修的方便，減壓閥一般應(yīng)安裝在水平管道上。

水利控制閥閥設(shè)計選用要點

　　（1）工程式中應(yīng)用的水力控制閥是經(jīng)過制造廠檢驗合格，各種標(biāo)識齊全，技術(shù)資料符合要求的產(chǎn)品。

　　（2）根據(jù)功能要求，選擇閥門種類，再根據(jù)管道輸送介質(zhì)、溫度、建筑標(biāo)準(zhǔn)和業(yè)主要要求等，確定閥門的閥體和密封部位的材質(zhì)。常用的閥體材料有鑄鐵、銅鐵、銅、塑料等。常用的密封面和襯里材料有銅合金、塑料、鋼、硬質(zhì)合金、橡膠等。閥體材料應(yīng)與管道材料相匹配。

　　（3）閥門的公稱壓力有0.6、1.0、1.6、2.5和4.0mpa等不同級別，管道輸送的介質(zhì)，其工作壓力應(yīng)小于閥門的公稱壓力值。

　　（4）工程中水力控制閥的設(shè)置應(yīng)當(dāng)有足夠的空間，以便管理、操作、安裝和維修，并應(yīng)符合管路對閥門的要求。

　　（5）管路采用法蘭連接時，應(yīng)采用法蘭連接的水力控制閥；管路采用溝槽式連接時，應(yīng)采用溝槽式連接的水力控制閥。

　　（6）水利控制閥應(yīng)設(shè)置在介質(zhì)單向流動的管路上。

　　（7）水利控制閥主閥體上的箭頭方向必須與管路系統(tǒng)流向*。

　　（8）接水力控制閥管段不應(yīng)有氣堵、氣阻現(xiàn)象。在管網(wǎng)位置等存氣段應(yīng)設(shè)置自動排氣閥。

　　（9）閥門水平安裝時，閥蓋、閥桿應(yīng)朝上。垂直安裝時，閥蓋、閥桿應(yīng)朝外。

　　（10）閥門安裝前應(yīng)做強度和嚴(yán)密性試驗。

　　（11）閥門的強度和嚴(yán)密性試驗應(yīng)符合以下規(guī)定。

a、閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍；

b、閥門的嚴(yán)密性試驗壓力為公稱壓力的1.5倍；

c、試驗壓力在試驗持續(xù)時間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏；

d、閥門試驗持續(xù)時間按上表。